LiveInternetLiveInternet

Отделки дополняют и украшают изделия, подчеркивают те или иные фасонные линии, иногда отделочные функции в них сочетаются с чисто утилитарными (отделка пуговицами, застежкой-молнией и т. п). В качестве отделок чаще всего используют всевозможную урнитуру (пуговицы, молнии, пряжки и т. п.) и разнообразные отделочные материалы (тесьму, шнур, сутаж, синельку, ленты, кисти, кружева, шитье), а также цветы, трикотаж, натуральные или искусственные меха и кожу. Широко применяется отделка платьев различными аппликациями, мережками и вышивкой, которую выполняют шерстяными и шелковыми нитками, бисером, стеклярусом и т. п. Наконец, большое распространение имеет еще одна группа отделок, выполняеных из основной или отделочной ткани. Это всевозможные канты, бейки, воланы, рюши, жабо, отделочные строчки, заутюженные сборки, плиссе, рулики, фестоны, буфы, защипы, мелкие складочки, планки и т. п. Рассмотрим некоторые из них.
Рис. 1, Рис. 2[/td]

Рис. 3

Рис. 4

Рис. 5

Кантом отделываюот края деталей или подчеркивают с его помощью какие-либо фасонные линии изделия (например, кокетку). Полоску для канта шириной 3—3,5 см выкраивают из отделочной ткани обязательно под углом 45°к направлению нитей основы. Заготовка канта Выкроенную полоску сгибают по длине пополам изнаночной стороной внутрь. Для придания канту большей рельефности его чаще всего выполняют со шнуром, скрученным из хлопчатобумажных ниток. Шнур вкладывают в сгиб сложенной полоски ткани и сметывают ее у самого шнура так, чтобы ткань плотно огибала его. Затем полоску стачивают по сметочным стежкам и нити наметки удаляют (рис. 1). В тех случаях, когда концы канта после првтачываняя остаются открытыми (например, при отделке кармана, рис. 2) их предварительно обрабатывают. Для этого полоску для канта выкраивают на 1,5 см длиннее линии притачивания с учетом запаса на швы. Поперечные срезы полоски подгибают на изнаночную сторону на 0,75 см каждый (рис. 3). Затем полоску сгибают по длине, как указывалось выше, т. е, изнаночной стороной внутрь, и в сгиб вкладынают шнур, длина которого в этом случае должна точно соответствовать длине линии притачивания (рис.4). Концы шнура заправляют подогнутые поперечньге срезы полоски. Дальнейшая обработка не отличается от показанной на рис. 1. Притачивание канта Заготовленный кант накладывают на лицеевую сторону верхней детали и, уравняв срезы, наметывают рядом со строчкой, закрепляюшей шнур. Если отделываемая деталь имеет угол, то при огибании его кантом припуск на шов полоски канта надсекают в направлении его угла до самой машинной строчки, как показано на рис. 5. Затем кант притачивают по строчке, закреплящей шнур, нити наметки удаляют, а запасы на шов самого канта и основной детали отгибают на изнаночную сторону детали и приутюжнвают. Деталь, отделанная по краю кактом, например кокетка, может быть соединена с нижней деталью, в данном случае с передом платья, стачным швом. В этом случае обе детали складывают лицевыми сторонами внутрь, сметывают и стачивают по строчке притачивания канта, а срезы обметывают зигнагообразной строчкой. При отделке кантом таких деталей, как карман, клапан, плавка и т. п., их на кладывают на основную деталь по ранее намеченным на ней линиям, после чего наметывагот и настрачивают у шва притачивания канта. Волан, кружево, шитье

Рис. 6

Рис. 7 а,б,в

Рис.8

Эти виды отделок широко используются для украшения легкого женского или детского платья. Из кружева делают воротники, жабо, вставки. Воланом, шитьем и кружевом отделывают края таких деталей, как воротники, манжеты, клапаны, планки, складки и т.д.- Они могут настрачиваться на любые участки деталей, украшая изделие, придавая ему нарядность (рис. 6). Заготовка отделок

Волан выполняется со сборками и без таковых. Волан без сборок проще всего выкроить в виде кольца, как показано на рис 7 а.. Расстояние между внутренней и внешней окружностями принимается равным выбранной ширине волана плюс припуск на обработку. Диаметр внутренней окружности должен быть не меньше одной трети длины линии притачивания волана. Разрезав кольцо по диаметру в направлении долевой нити (ДН), получают полоску, которую развертывают так, чтобы ее внутренний край расположился по прямой. Тогда по внешнему краю полоски образуются фалды . Указанный способ прост, но не экономичен: оставшуюся после выкраивания волана ткань внутри кольца не всегда удается использовать. Поэтому волан рассматриваемого типа нередко выкраивают по спирали, которую предварительно вычерчивают. Простейший способ построения спирали. Прежде всего описывают окружность диаметром, равным половине принятой ширины волана с припуском на шов. Через центр окружности проводят горизонтальную прямую, которая пересечет окружность в точках а и б. Из точки а, как из центра, радиусом аб проводят полуокружность бв. Затем уже из центра б радиусом бв проводят вторую полуокружность вг. Следующую полуокружность гд описывают снова из центра а радиусом, равным аг. Полуокружность де проводят из центра б с радиусом бд и т. д. до получения требуемой длины волана. Построенную и вырезанную выкройку разрезают по линии спирали, после чего аккуратно накладывают на ткань и через разрезы остро заточенным мелом или карандашом намечают спираль на ткани. По намеченным линиям выкраивают волан. При этом внутреннюю его часть по линии бг (на рис. 7 б) она заштрихована) отрезают. Расправленный волан будет иметь такой же вид, как и показанный на рис.7б . Волан со сборками

Рис.9

Рис.10 а ,б

Рис.10 в

Рис. 11

Рис.12

выкраивается под углом 45° к направлению нитей основы в виде прямой полоски, ширина которой зависит от желания исполнителя. Припуск на ширину швов по долевому и поперечным краям полоски принимается равным 1 см (рис.8). Длина волана определяется длиной линии притачивания его к отделываемой детали, но для образования сборок этот размер увеличивают в полторадва раза в зависимости от требуемой густоты сборок на волане в готовом виде. Выкроенный волан обрабатывают по наружному и боковым срезам зигзагообразной строчкой или узким рубчиком. В первом случае весь припуск на ширину шва ( 1 см ) перегибают на изнаночную сторону и по сгибу ткани прокладывают зигзагообразную строчку, после чего излишек запаса шва почти до самой строчки срезают, как показано на рис.9 . Во втором случае, т. е. при обработке среза волана узким рубчиком, припуск на ширину шва ( 1 см ) также перегибают на изнаночную сторону, но застрачивают на расстоянии 0,1—0,2 см от сгиба (рис.10а) . Излишек припуска срезают до самой строчки. Затем застроченный край еще раз перегибают на изнанку таким образом, чтобы машинная строчка оказалась на изнаночной стороне почти у самого второго сгиба (рис.10б), и весь край волана, сложенный теперь уже в три слоя, вновь застрачивают ближе к первому сгибу. По боковым срезам волан обрабатывается так же, как и по внешнему краю. В отличие от волана, кружево и шитье обрабатывают исключительно узким рубчиком и притом только по поперечным срезам, которые в этом случае располагаются в самых узких местах отделки, как показано на рис 10 в. Образование сборок по необработанным срезам шитья и волана или по притачному краю кружева достигается одними и теми же приемами. Сначала крупными стежками прокладывают две параллельные машинные строчки (рис. 10б) на расстоянии 0,3— 0,4 см друг от друга и не менее 0,75 см от притачного края или среза отделки (на узком кружеве, шириной до 1 см , достаточно проложить одну машинную строчку). Затем для образования сборок концы ниток машинных строчек с одной стороны завязывают узелками, а с другой слегка натягивают, собирая отделку до размера, соответствующего длине линии притачивания ее по краю детали. Для закрепления длины собранного волана (кружева, шитья) вторые, свободные концы ниток также завязывают в узелки у самого поперечного края. После этого отделку прикалывают булавками к столу и по ниткам машинных строчек равномерно распределяют сборку по всей длине. Иногда к краям оформляемой детали отделку сводят на нет. В подобных случаях понеречные срезы отделки не обрабатывают, а машинные строчки, прокладываемые для образования сборок, слегка поворачивают и подводят к наружному краю отделки.

Соединение отделок с деталями изделия

Рис. 13 а	Рис. 13 б	Рис. 13 в	Рис. 14.

Существует несколько способов притачивания волана, шитья или кружева к отделываемой детали, причем выбор того или иного способа зависит главным образом от формы линии прктачивания и места расположения отделки на изделии. Если кружево (волан, шитье) располагается не п о краю детали, а на любом ее участке по прямой л и н и и любого направления, то отделку соединяют сизделием способом «в зажим». При этом заготовленную отделку накладывают на лицевую сторону детали изнаночной стороной и наметывают по ранее размеченной линии. Если отделка имеет сборки, то ее притачивают между строчками, проложенными ранее для образования сборок. Нитки этих строчек удаляют, а шов отделки приутюживают (рис.13, а).- Затем основную деталь перегибают лицевой стороной внутрь таким. образом, чтобы сгиб ее плотно огибал срезы отделки. В таком положении деталь и отделку сметынают и стачивают по первоначальной строчке притачивания отделки (рис. 13,б) В результате притачной край отделки оказывается как бы зажатым в сгибе основной детали (рис. 13 в). В тех случаях, когда кружево (шитье, волан) располагается также не по краям детали, но п о о в а л ьн ы м л и н и я м, способ притачивания отделки несколько изменяется. Заготовленную отделку лицевой стороной накладывают на лицевую сторону основной детали, наметывают и притачивают по ранее намеченной линии. Затем отделку отгибают таким образом, чтобы она закрыла припуск на шов притачивания, и приутюживают. После этого с лицевой стороны отделки у самого сгиба прокладывают дополнительную машинную строчку ( что способствует лучшему прилеганию отделки к основной детали). Весьма часто отделки не настрачивают ва деталь, а втачивают в швы отделываемых деталей, например, при обработке воротников, манжет, клапанов и др. (см. рис. 11). В подобных случаях заготовленную отделку накладывают лицевой стороной на лицевую сторону верхней детали (воротника, клапана, манжеты), уравнивают срезы, наметывают и затем притачивают швом шириной 0,75 см, делая необходимую посадку на закругленных участках (рис. 14,а). Приутюжив шов, на верхнюю деталь с отделкой накладывают лицевой стороной внутрь нижнюю деталь (подворотник,подманжету и т. п.), наметывают ее и обтачивают непосредственно по строчке притачивания отделки (рис. 14,б). После приутюжки шва деталь выворачивают на лицевую сторону и окончательно приутюживают (рис. 14,в). Рюш

Рис.15

Рис. 16

Этот вид отделки представляет собой полоску ткани, выкроенную, как правило, под углом 45° к направлению нитей основы и собранную посредине (Рис.15). В поперечном направлении полоску для рюша выкраивают только в том случае, если это обусловливается рисунком ткани. Обработка срезов полоски для рюша выполняется так же, как и для волана , однако у полоски для рюша помимо поперечных (если они не входят в швы) обрабатывают и оба продольных среза. На полоске обработанными срезами крупными стежками прокладывают три машинные строчки: одну посредине и две — по обе стороны от нее на расстоянии 0,2—0,3 см (16,а) . На этих нитках полоску собирают, распределяя сборки равномерно по всей длине. Заготовленный таким образом рюш накладывают на лицевую сторону основной детали и совмещают среднюю строчку рюша с ранее намеченной линией притачивания его на детали. Наметывают и настрачивают рюш строго посредине, после чего нитки наметки и машинных строчек, проложенных вначале для образования сборок, полностью удаляют(Рис.16,б).

Рис. 17. Отделка жилета строчкой	Рис. 18.	Рис. 19.

Жилет, изображенный на рис. 17, оформлен так называемой отделочной строчкой, выполняемой обычно цветными нитками. Рисунок, т. е. линии расположения отделочных строчек, намечают мелом на изнаночной стороне детали. Для придания строчкам рельефности берут утолщенную отделочную (нижнюю) нить, используя мулине (в шесть ниток) или шерсть. Нить наматывают на шпульку и несколько уменьшают ее натяжение. Цвет отделочной строчки (т. е. нижней нити) должен отличаться от цвета изделия тоном или оттенком, однако они должны гармонично сочетаться. Верхнюю нить подбирают под цвет ткани изделия либо отделочной (нижней) нити. Натяжение верхней нити, в отличие от отделочной, несколько увеличивают по сравнению с обычным. Длина стежков машинной строчки должна быть максимальной. Строчку прокладывают по изнаночной стороне детали по намеченным линиям рисунка. В качестве отделочной может служить и обычная машинная строчка, прокладываемая по определенному рисунку с лицевой стороны детали нитками одного цвета с тканью изделия. Такая отделка рекомендуется для блестящих тканей (атлас и др.). Для достижения рельефности в этом случае на изнаночную сторону детали под строчку подкладывают поролон и бязь. Рельефность отделки может быть достигнута и иным способом, например с помощью шнура. Этот способ применяют обычно для таких деталей, как планки, листочки, низки рукавов, низ юбки или жакета в тех случаях, когда края их втачиваются в швы (рис.18). Шнуры на деталях могут располагаться вплотную друг к другу в один или в несколько рядов с небольшими интервалами. Для закрепления шнуров выкраивают две детали: одну из прокладочного материала (типа бязи), другую — из ткани изделия. Прокладка выкраивается точно по размерам отделываемой детали. Вторую же деталь—из ткани изделия — вырезают с таким расчетом, чтобы размер ее по длине соответствовал размеру детали, а ширина равнялась двойной ширине детали с прибавкой на огибание шнуров. Величина этой прибавки берется приближенно, в зависимости от толщины и количества шнуров. Закрепление шнуров производят в следующем порядке. Деталь, выкроенную из ткани основного изделия, накладывают изнаночной стороной вниз на прокладку, уравнивают срезы и стачивают по одному краю швом шириной 1,5 см . Затем между обеими деталями вплотную к проложенной строчке вкладывают заготовленный отрезок шнура и верхней деталью (из ткани изделия) огибают его, как показано на рис. 19,а. В таком положении с помощью однорожковой лапки шнур застрачивают. После этого вплотную к строчке вкладывают следующий отрезок шнура, который снова застрачивают. Таким образом последовательно втачивают шнуры по всей ширине прокладки(рис. 19,б). При этом необходимо следить за тем, чтобы прокладка под шнуром лежала ровным слоем. Оставшуюся ткань по ширине верхней детали перегибают вниз на прокладку у самого шнура, втачанного последним. Затем для закрепления подогнутой части по машинной строчке между двумя последними шнурами прокладывают вторую машинную строчку(рис. 19в). Утюжку заготовленной отделки производят с изнаночной стороны. Под нее рекомендуется подложить какую-нибудь мягкую прокладку, чтобы сохранить рельефность строчек. БЕИКИ Бейкой называют полоску ткани, нашиваемуiо на изделие в качестве отделки. Цвет бейки должен быть близок к цвету основного изделия или, наоборот, коатрастен ему. В тех случаях, когда изделие выполняется из ткани в полоску или клетку, бейки нередко выкраивают из этой же ткани, но с таким расчетом, чтобы рисунок на них был расположен по отношению к рисунку на основных деталях под углом 45 или 90°. — Направление нитей основы у бейки может быть долевым, поперечным или под углом 45°. Бейки с долевым или поперечным направлением нитей основы располагают только по прямым линиям — вертикальным и горизонтальным, Что же касается беек, выкроенных под углом 45° к нитям основы,. то они могут быть расположены по линиям любой формы и направления — прямым, овальным,.фигурным и др.- В зависимости от способа соединения с основными деталями различают бейки настрочные и притачные. Первые могут размещаться в любом месте детали. При этом строчка, по крайней мере с одной стороны, будет видна снаружи. Притачные же бейки соединяют с основной деталью внутренним швом. Их чаще всего располагают по самому краю детали. Рассмотрим наиболее распространенные способы соединения отделочных беек с основными деталями.

Бейки настрочные

Рис. 20.	Рис. 21

Настрочные бейки, как правило, располагаются на некотором расстоянии от края детали и делаются одинарными или двойными(Рис. 20). Существует несколько способов соединения настрочных беек с основными деталями изделия. Бейки настрачиваемые на изделия по прямым линиям, обычно выкраивают одинарными таким образом, чтобы нити основы проходили в долевом или поперечном направлении. Перед настрачиванием срезы такой бейки подгибают на изнаночную сторону и заутюживают. Затем изнаночной стороной ее накладывают на лицевую сторону основной детали и настрачивают у самых сгибов. В тех случаях, когда бейка располагается по овальной или фигурной линии изделия, ее выкраивают двойной шириной под углом 45° к направлению нитей основы (Рис. 21а) . Выкроенную полоску складывают по длине пополам изнанкой внутрь и, чтобы ширина ее была везде одинаковой, сметывают и стачивают на расстоянии 1 см от срезов(Рис. 21б). Заготовленную бейку накладывают на основную деталь, направив срезы к намеченной на детали линии разметки (Рис. 21в), приметывают и притачивают по ранее проложенной машинной строчке. В местах, где бейка проходит по линиям значительной кривизны, ее припосаживают. Притачав таким образом бейку с одной стороны, ее отгибают, закрывая шов, и настрачивают по второму краю у самого сгиба (Рис. 21г). Нитки, разумеется, должны быть подобраны под цвет бейки. Одинарные бейки, выкроенные под углом 45° к направлению нитей основы, использовать не рекомендуется, так как значительная растяжимость срезов такой полоски затрудняет ровный подгиб второго ее среза при настрачивании. Бейки, располагаемые где-либо в середине детален, часто делают «отлетными», т. е. настрачивают лишь одну сторону бейки, а вторую оставляют свободной. В этом случае бейку опять-таки выкраивают двойной под углом 45° к нитям основы и заготовку ведут в той же последовательности. Но поскольку одна сторона отлетной бейки остается свободной, срезы ее рекомендуется обметать зигзагообразной строчкой. Заготовленную бейку накладывают на лицевую сторону основной детали срезами в сторону намеченной линии пришива, наметывают и настрачивают по строчке стачивания срезов. Затем бейку отгибают и шов проутюживают.

Рис. 22

Рис. 23

Рис. 24

Рис. 25

Рис. 26

Рис. 27

Притачные бейки соединяют с основными деталями также разными способами, в зависимости, главным образом, от формы линии притачивания и расположения нитей основы на бейке.

Способы соединения притачных беек, расположенных по прямым (горизонтальным и вертикальным) краям деталей (рис. 23,а)

Если бейка выкроена в долевом или поперечном (под углом 90°) направлении относительно нитей основы , то обработку производят следующим способом. Длину полоски берут равной длине отделываемого края детали, а ширину принимают в соответствии с моделью или картинкой фасона плюс 1,5 см (припуск на ширину швов). Еще при конструировании основных деталей изделия следует иметь в виду, что при обработке бейкой рассматриваемым способом верхняя деталь (например, полочка блузы, верхний воротник, манжета, рукав и т. п.) должна быть сужена по сравнению с принятым размером на ширину готовой бейки. Заготовленную бейку лицевой стороной накладывают на лицевую сторону основной детали и, совместив срезы, наметывают и притачивают швом шириной 0,75 см(Рис. 24). Запас шва в зависимости от толщины ткани разутюживают или заутюживают на одну сторону. Выбор направления заутюжки — дело вкуса исполнителя. При заутюжке шва в сторону бейки на ней будет заметна некоторая выпуклость, а при заутюжке в сторону основной детали бейка будет выглядеть несколько углубленной. Обработав шов, на лицевую сторону основной (т. е. верхней) детали накладывают обрабатывающую (нижнюю) деталь (обрабатывающими или нижними деталями будут: для края борта полочки-подборт, для воротника-подворотник, для низа рукава-обтачка, для клапана-подклапан и т.д.), которую приметывают и притачивают к бейке по всей длине со стороны верхней детали(Рис. 25). Для образования переходного канта припуск на шов заутюживают на бейку(рис. 26). Затем обрабатывающую (нижнюю) деталь перегибают на изнаночную сторону основной детали и окончательно приутюживают. Чтобы придать бейке большую устойчивость и предохранить ее от деформации, рекомендуется скрепить бейку с нижней деталью дополнительной строчкой. В том случае, когда шов соединения с основной деталью заутюжен в сторону бейки, скрепляющую строчку прокладывают с лицевой стороны у самого шва притачивания. Если же запас шва разутюжен или заутюжен на основную деталь, то скрепляющую строчку прокладывают по запасу шва (Рис. 27). Скрепляющую строчку для бейки, отделывающей край борта изделия, ведут по запасу шва и вверху подводят как можно ближе к горловине.

Рис.28

Рис.29

Рис.30

Рис.31, 32

Рис.33

Рис.34

Рис. 35

2. Способ притачивания одинарной бейки, выкроенной под углом 45° к направлению нитей основы (Рис. 28), несколько отличается от вышеописанного. Размеры самой бейки определяют так же, как и в предыдущем случае. Однако ширину основной детали не уменьшают, а линию притачивания бейки намечают (нитками или мелом) на основной детали параллельно ее срезу на расстоянии от него, равном ширине готовой бейки. Выкроенную полоску лицевой стороной накладывают на лицевую сторону основной детали срезом к намеченной линии, как показано на рис. 29, наметывают и притачивают швом шириной 0,75 см . Затем бейку отгибают на запас шва таким образом, чтобы срез ее совместился со срезом основной детали (Рис. 30) и заутюживают. В таком положении на основную деталь с бейкой накладывают обрабатывающую (нижнюю) деталь и, совместив срезы и контрольные надсечки, наметывают и притачивают швом шириной 0,75 см(Рис. 31). После заутюжки припуска на шов для образования переходного канта (рис. 32) обрабатывающую (нижнюю) деталь перегибают на изнаночную сторону основной детали и окончательно приутюживают. Следует отметить, что в тех случаях, когда бейки размещаются по краю борта, оба рассмотренных выше способа их притачивания могут быть применены только для изделий с глухой застежкой до верха, т. е. без отворотов (рис. 23 а). 3. Способ притачивания бейки по краю борта в изделиях с открытой застежкой, т. е. с отворотами, имеет следующие особенности(рис. 33). Прежде всего, сама отделочная бейка в этом случае может быть выкроена в каком угодно направлении относительно нитей основы, т. е. в долевом, под углом 90 или 45°. Длина заготовляемой полоски и здесь, разумеется, должна соответствовать длине края детали, которая отделывается бейкой, а ширина полоски при этом способе обработки должна быть равна двойной ширине готовой бейки плюс 1,5 см на запасы швов. Выкроенную бейку лицевой стороной накладывают на лицевую сторону полочки, совмещают срезы бейки и борта, наметывают и притачивают по всей длине швом шириной 0,75 см(рис. 34). Второй срез бейки притачивают к подборту, для чего их также складывают лицевыми сторонами внутрь (рис. 35).

Рис. 36

Рис. 37

Рис. 38

Припуски на швы разутюживают, развернув все три детали (бейку, полочку и подборт) лицевой стороной вниз(рис. 36). Затем бейку складывают пополам лицевой стороной внутрь(линия сгиба на рис. 36 показана штрихпунктиром), в результате чего подборт лицевой стороной ляжет на полочку, и совмещают швы притачивания бейки. Стачивание нижнего и верхнего поперечных срезов бейки производят одновременно с обработкой горловины и низа изделия (Рис. 37). После этого подборта перегибают на изнаночную сторону изделия и выправляют углы. Во избежание деформации бейки во время носки изделия припуски на швы соединения ее с полочкой и подбортом стачивают или скрепляют ручными сметочными стежками(Рис. 38).

Способы притачивания беек, расположенных по овальным краям накладных деталей

Рис. 39

Рис. 40

Рис. 41

Рис. 42

Рис. 43

Рис. 44

Нередко изделия женской и детской одежды (платья, блузы) украшают теми или другими накладными деталями — планками, карманами, кокетками и т. п., края которых оформлены отделочными бейками. Рассмотрим для примера один из подобных фасонов, когда на платье имеется накладная планка(Рис. 39). В этом случае для упрощения обработки застежку располагают не под планкой, а сзади, на спинке. Уточнив положение и размеры планки во время примерки платья, вычерчивают ее контур на бумаге с припусками на ширину шва 0,75 см(Рис.40) и по полученной выкройке выкраивают из основной ткани. Полоску ткани для бейки выкраивают из отделочной ткани под углом 45° к направлению нитей основы. Полоска должна быть двойной ширины по сравнению с шириной бейки в готовом виде плюс припуски на швы по 0,75 см с каждой стороны(Рис.41) . Длина полоски определяется общей длиной края отделываемой планки. Учитывая, однако, что на закругленных краях планки бейку придется припосаживать, длину ее увеличивают на 1,5—2 см. Перед притачиванием к планке выкроенную бейку складывают по длине пополам изнаночной стороной внутрь и сгиб приутюживают. Затем ее сметывают и стачивают по всей длине с таким расчетом, чтобы расстояние от сгиба до машинной строчки было равно ширине бейки в готовом виде(Рис.42) . Заготовленную таким образом бейку накладывают на лицевую сторону планки и уравнивают их срезы. После этого бейку наметывают, припосаживая на закругленных краях планки, и притачивают швом шириной 0,75 см (Рис. 43). Припуски на шов бейки и планки (т. е. все три срезэ) перегибают на изнанку планки и приутюживают. При этом, во избежание выдавливания припусков на лицевой стороне планки между нею и припусками рекомендуется проложить плотную бумагу. Затем планку, отделанную бейкой, накладывают изнаночной стороной на лицевую сторону основной детали и по намеченным на ней ранее линиям наметывают. Притачивают планку у самого шва соединения ее с бейкой нитками, соответствующими цвету отделочной ткани (Рис.44) .

Материал сделан по книге И.А. Беловой «Отделка»

Серия сообщений «Моделирование»:
Часть 1 — Моделирование юбок — варианты моделей юбок с чертежами Часть 2 — Топ с драпировкой. Часть 3 — РАБОТА НАД ФОРМОЙ ОТДЕЛЬНЫХ ЧАСТЕЙ ОДЕЖДЫ Часть 4 — РАБОТА НАД КОМПОЗИЦИЕЙ В МОДЕЛИРОВАНИИ ОДЕЖДЫ Часть 5 — ОТДЕЛКИ (кант, волан, кружево, шитье, рюш, отделочная строчка, бейки) Часть 6 — Схема моделирования вытачек Часть 7 — Фасоны, чертеж и крой блуз … Часть 47 — ПЛАТЬЕ СО СКЛАДКАМИ ОТ РЕЛЬЕФОВ. МОДЕЛИРОВАНИЕ Часть 48 — ЖАКЕТ. КРОЙ И МОДЕЛИРОВАНИЕ.МК Часть 49 — МОДЕЛИРОВАНИЕ ЮБКИ С БАСКОЙ И РЕЛЬЕФАМИ

Что такое отделка ткани

Отделка тканей представляет собой ряд последовательных действий, в результате которых материя, выпущенная непосредственно из ткацкого станка, преобразуется в готовую. Эти действия представляют собой химические, механические и физические процессы, которые улучшают внешний вид, придают материалу необходимые свойства, украшают его.

Этапы отделки

Именно это является конечной целью многоступенчатого текстильного процесса — придать материалу товарный вид. Разумеется, для разного состава предусмотрены свои, особенные способы обработки. Но в целом, для всех материалов можно выделить следующие виды отделки ткани:

1. предварительная;
2. колористическая;
3. заключительная;
4. специальная.

Важно! На каждом этапе необходимо следить за температурным режимом и долей активных химических веществ в растворах, участвующих в операции. Цель каждой из них — улучшить свойства, максимально сохраняя качество волокна.

Что такое отделка

Заключительная отделка

Заключительная отделка является завершающим этапом в подготовке ткани к раскрою и пошиву, если не требуется специальный вид отделки. Она улучшает внешний вид и облегчает дальнейшую работу с материалом.

Заключительная отделка хб и льняных материалов заключается в аппретировании, ширении, глажении: на полотно наносится аппрет, который состоит из клеящего вещества, смягчителя и антисептика; на ширильной машине ткань выравнивается, устраняются перекосы и распрямляются нити утка; проходя через каландровый пресс, ткань приобретает плотность, ровность и гладкость.

Вам это будет интересно Описание плотности тканей: выбираем лучшую для постельного

Шерстяные ткани проходят следующие этапы:

• стрижка— удаляются выбившиеся волокна или подравнивается ворс;
• аппретирование;
• прессование— выравнивание и придание блеска ткани;
• декатрирование— окончательная обработка паром для формирования устойчивых линейных размеров.

Шелковые ткани на заключительном этапе обрабатывают 1% раствором уксусной кислоты, после чего отправляют на сушку. В результате ткань приобретает мягкость и подвижность.

Материал из искусственных волокон сушат на игольчатых ширильноусадочных аппаратах с минимальным натяжением ткани.

Колористическая отделка

Этот этап включает в себя окраску ткани, нанесение орнамента несколькими способами.

Крашение ткани

В процессе действия на материал пигмента он изменяет свой первоначальный цвет. Он включает в себя следующие этапы:

• поглощение красителя;
• проникновение вглубь волокон;
• закрепление красителя на волокне.

Материал равномерно пропитывается красителем, за счет чего получается однородная окраска по поверхности и по глубине материала. Ткани, окрашенные таким способом, называются гладкокрашеными.

Гладкокрашеное полотно

Печатание тканей

Но не все ткани должны быть окрашенными в один цвет, для изготовления многих изделий на поверхность требуется нанести узор, рисунок, окрасить только часть материи. Способ нанесения различных узоров на ткань называют печатанием. Выполняется он различными способами:

• прямая печать — рисунок наносится на отбеленную на этапе предварительной отделки ткань или на гладкокрашеную поверхность светлых цветов;
• вытравная печать — нанесение специального вытравливающего состава на заранее окрашенную ткань, места соприкосновения обесцвечиваются;
• резервная печать — на участки неокрашенной материи наносится защитный слой, затем полотно полностью окрашивается; в местах нанесения резервного слоя остаются неокрашенные области, которые и формируют рисунок;

Способ нанесения рисунков может быть ручным или машинным. Ручной, как правило, используется при создании уникальных, штучных изделий — авторских платков, скатертей. В массовом производстве используется машинная печать, которая имеет несколько видов:

• термопечать— рисунок, изображенный на основе (подложке), наносится на материал путем быстрого термоконтакта;

Термопечать

• шелкография— перенос рисунков с помощью трафаретов;
• цифровая— печать прямо по ткани с помощью струйного принтера;
• аэрографная— нанесение рисунка по трафарету с помощью распылителя с красящим веществом;

Аэрография

• акварельная— нанесение рисунка на влажную ткань, что создает эффект «акварельности».

Правила выбора

Выбирая ткань для платья следует отталкиваться не только от внешнего вида, цвета и принта материала, но и от его свойств и предназначения. Опытные дизайнеры знают правила выбора материалов, которые позволят обладательнице платья чувствовать себя комфортно. Материалы для летних платьев и для предназначенных на зимний период разнятся. Выбор материала зависит от структуры и принта материи. Материалы, использующиеся для пошива платьев для девушек с пышными формами, могут не подойти стройняшкам, то время как использование некоторых тканей является уместным только для высоких и худых девушек. Нижеописанные правила расскажут, как выбирать ткань для платья.

Правила, на которые следует обращать внимание, выбирая на платье отрез ткани:

1. Определяется предназначение готового наряда. Зная, какую ткань выбрать для пошива домашней одежды, а какую для вечернего, легче определить структуру материи для конкретного назначения;
2. Следует определить, как материя держит форму. Для пошива некоторых нарядов необходимы плотные материалы. Современные разновидности тканей предоставляют возможность выбрать материал с необходимой плотностью. Для пошива летнего наряда со шлейфом необходимо взять струящуюся материю, а для строгих зимних нарядов подойдут жаккардовые ткани;
3. Определяется, какими будут расходы ткани на платье. Для пошива объемных нарядов длиной макси потребуется много метров материала. В связи с этим возрастет цена готового наряда. Рассчитав заранее, сколько понадобится материала, можно подобрать материю, ценовая категория которой будет вписываться в бюджет;
4. Определяется фасон. Для моделей трансформеров необходима немнущаяся материя, для нарядов с вязаным воротником —плотная, а для платьев на лето — тонкая или полупрозрачная.

Посчитать, сколько на платье нужно ткани, следует до покупки отреза в магазине. Посчитав заранее, сколько нужно ткани, можно избежать проблем во время пошива, когда материала окажется недостаточно. Расчёт ткани производится в зависимости от физических параметров тела (обхватов и роста) и от фасона готового наряда. Учитывается длина юбки. Для пошива юбки длиной до колена требуется значительно меньше материала, чем для пошива макси юбки.

При пошиве в ателье зачастую рассчитывают количество нужной материи и сообщают клиенту. Портные определяют количество в зависимости от объема груди и бедер, наличия рукавов, а также от фасона (отрезанный или цельнокроеный). При предоставлении таких услуг следует придерживаться при покупке указанного швеями количества материала, поскольку опытные специалисты лучше знают, как рассчитать расход ткани.

Предварительная отделка

Первоначальная или предварительная отделка заключается в подготовке материала перед окраской или приданию материалу свойств, необходимых для беленого полотна. Но перед самой отделкой необходимо провести проверку качества поступившего в работу материала, сделать выбраковку.

Отделка хлопчатобумажного материала

Полотна, в составе которых присутствуют волокна хлопка, обрабатываются следующими способами:

• опаливание — обработка поверхности с помощью газовой горелки или расплавленного металла в желобе; удаляются выступающие кончики и лишние волокна (так не обрабатывается материал, который затем подлежит ворсованию, например, фланель); поверхность становится чище и глаже;
• расшлихтовка — удаление упрочняющего состава с поверхности нитей (шлихты); придает мягкость и способность лучше впитывать воду;
• отваривание — замачивание в щелочи для вымывания органических веществ; процесс размягчает ткань, но придает серо-бурую окраску полотну;
• отбеливание — удаление природного пигмента из волокон путем обработки составом гидрохлорида натрия;
• мерсеризация — особая обработка материи щелочью для придания гладкости, шелковистости (например, для сатиновых тканей);
• ворсование — пропускание полотна через специальную ворсовальную машину для получения на поверхности начеса (для фланели, байки).

Вам это будет интересно Описание технологий производства тканей и сырья

Мерсеризация

Отделка льняной материи

Подготовка для последующей окраски льняных полотен производится на основании схемы, соответствующей хлопковым, но с некоторыми отклонениями. Материал изо льна проходит следующие этапы:

• опаливание;
• расшлихтовка;
• отваривание — повторяется 2-3 раза, каждый последующий раз с использованием более слабого раствора щелочи;
• кисловка — обработка раствором серной кислоты для усиления эффекта отбеливания и удаления примесей;
• отбеливание — производится в четыре этапа, чередуется с процессами отваривания и кисловки для полного или частичного отбеливания; по степени отбеленности льняные полотна выпускают ¼ белые, полубелые, ¾ белые и полностью белые.

Отбеливание и просушка

Отделка шерстяной материи

Шерстяные материалы делятся на два вида: камвольные и суконные. Камвольная материя тонкая, легкая, на лицевой стороне заметен четкий рисунок переплетения нитей. Суконная — более толстая, может быть с ворсом. Фактические различия диктуют особые подходы к предварительной отделке.

Отделка камвольного полотна

Включает в себя следующие этапы:

• опаливание;
• промывание — удаление животного жира и других загрязнений;
• карбонизация — применяется для 100% шерстяных материалов; заключается в обработке раствором серной кислоты с высушиванием и дальнейшим прогреванием; полностью разрушаются посторонние примеси, а шерстяные волокна при этом остаются невредимыми;
• заваривание — попеременная обработка кипящей и холодной водой для снятия напряжений в волокнах и придания усадки;
• мокрая декатировка — обработка водой и паром на декатировочных машинах для уплотнения.

Отделка суконного полотна

Включает в себя следующие этапы:

• промывание;
• карбонизация;
• заваривание;
• мокрая декатировка;
• валка — проводится для придания плотности и образования войлочного настила на поверхности;
• ворсование;
• ратинирование — укладка ворса в заданном направлении.

Ворсовый материал

Отделка ткани из натурального шелка

Шелковые ткани подвергаются меньшему количеству этапов обработки, а именно:

• отваривание — обработка в мыльной воде при 95°С в течение 2 часов для удаления пигментных, жировых веществ; в процессе обработки материал приобретает мягкость;
• отбеливание — с помощью перекиси водорода отбеливают материал, который должен стать абсолютно белым.

Отбеленный шелк

Отделка ткани из химических волокон

Их обрабатывают аналогично тканям из натурального шелка, но завершают процесс этапом стабилизации — воздействие паром на натянутое полотно; этот способ убирает внутреннее напряжение в волокнах и формирует структуру материала для его дальнейшей эксплуатации.

Вам это будет интересно Что такое натуральный велюр: описание и особенности применения для обуви

Вискоза отбеленная

Машинные работы:

Стачать — соединить две детали.

Строчка — последовательный ряд стежков, выполненных на швейной машине.

Обтачать -обшить срез ткани косой, подкройной, поперечной или долевой полоской (бейкой).

Обтачать — соединить детали, которые затем выворачиваются швом внутрь. Например, обтачать клапан, воротник.

Отстрочить — отлетный край детали обтачать, вывернуть, выметать, проутюжить и проложить отдельную строчку. Например, отстрочить борт, воротник.

Втачать — соединить детали по выгнутым и выпуклым линиям. Например, втачать воротник в горловину.

Застрочить — выполнить машинную строчку.

Настрочить — отвернуть стачной шов в нужную сторону и закрепить отделочным швом.

Защип — мелкие складки, застроченные на изделии.

Подрубить — подшить вручную или на машине узкий рубчик (шириной не более 1 см).

Притачать — соединить различные по размеру детали, присоединить к изделию клинья и надставки.

Настрочить — соединить машинной строчкой две детали, наложенные друг на друга, например, кокетка настрачивается на изделие.

Прострочить — ткань, сложенную по сгибу, прострочить на желаемую ширину, например, складки.

Расстрочить — разутюженный стачной шов закрепить строчкой с лицевой стороны.

Расстрачивание — прокладывание строчек с целью закрепления припусков шва или складки, разложенных в обе стороны.

Ширина шва — расстояние от среза до машинной строчки.

Шов — соединение двух или нескольких деталей машинной строчкой.

Частота строчки — количество стежков в 1см. строчки.

Чисто вытачать — выполнение нескольких определенных операций: детали складываются лицевыми сторонами и прострачиваются; припуски шва срезаются близко к строчке, углы при необходимости подсекаются (для внутренних углов), срезаются наискосок (для внешних); деталь выворачивается на лицевую сторону, выметывается по краю, приутюживается и, при необходимости, отстрачивается.

Специальная отделка

К специальной отделке прибегают, когда ткани необходимо придать особые свойства, создать особый эффект или устранить имеющиеся недостатки. К специальным видам отделки относятся такие обработки:

• влагостойкая;
• грязеотталкивающая;
• антистатическая;
• обработка против сминаемости.

Такой обработке подвергаются чаще всего материалы, используемые для пошива рабочей одежды или одежды для специальных промышленных направлений — химической, пищевой.

Также специальная отделка позволяет улучшить и оттенить эстетические свойства полотна. Создается декоративное тиснение, металлизация, придается блеск, используется гофре, лаке.

Ажурные узоры можно нанести на искусственные материалы, добившись эффекта пышного кружева. Такой материал может быть использован для пошива декоративного воротника или подола для платья.

Важная информация! Металлизация заключается в нанесении на поверхность тонкого слоя металла. Среди них могут быть даже драгоценные — золото и серебро, что позволяет получать изделия класса люкс. Теперь уже сама эта материя может использоваться как отделочная ткань.

Металлизированный материал

После прохождения всех этапов и завершения всех процессов на выходе получается самая разнообразная материя, обладающая всеми необходимыми ей свойствами. Эти качества она приобретает благодаря многоступенчатой отделке.

Отделочный материал:

Бейка — полоска из основного или отделочного материала, выкроенная по долевой или под углом 45°, или по форме обрабатываемого среза.

Берта — кружевная отделка низкого выреза платья, название происходит от женского имени; в ХIХ в. так называли оборки по вырезу женского платья и отдельные съемные кружевные воротнички.

Волан – отделочно-декоративный элемент из основного или отделочного материала, покроя клеш- солнце, клеш- полусолнце. Открытый срез волана застрачивают, а волан притачивают к низу изделия или рукава без образования сборки.

Оборка — полоска из основного или отделочного материала произвольной ширины (от 2 до 40см.), выкроенная по поперечной или под углом 45°.